解析高壓清洗機對蔗糖行業帶來的經濟效益
近年來,
高壓清洗機作為一種新型的清洗設備在我國迅速發展起來。在制糖行業中,清除積垢一直是企業面臨解決的重點難點。以清洗機沒應用之前,蔗糖廠管道清洗主要是采用加熱煮堿方法,再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點有很多,例如對堿、蒸氣量消耗很大,并且對人工勞動強度要求也比較大,其次還會污染環境。zui嚴重的問題是該清洗方法會嚴重損傷及腐蝕管道。
針對這些問題,為了滿足工藝生產指標,*清除管壁上的垢物,引進高壓清洗機管道清洗作業。經過試驗,發現清洗效果明顯超過傳統清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見到金屬表面,而采用高壓清洗機清洗后的管道能見到90%以上的金屬表面。以前清洗一個罐需要6個工人用鋼刷清洗6個小時,清洗后效果還不理想。現在使用高壓清洗機清洗后,兩三個人就可以操作,并且清洗效率明顯提高,*解決了這一困難。
高壓清洗機使用清水作為工作介質,其主要特點有清洗成本低,通過過濾后,水還可以循環使用,設備操作簡單,清洗效果強等。使用高壓清洗機清洗管道,還能在節約能源方面體現了重要的意義。傳統的洗罐方法,每罐每次需要耗堿200kg,整個榨季需要清洗90個罐次左右,耗堿量達18000kg,整個工作期間耗堿費用高達數十萬元。與此同時,有時每個罐還需添加20kg氯化鈉,每罐煮堿還要耗費8噸蒸汽,相當于耗用1噸標準煤,因此煮罐耗用的成本就更大了,而使用高壓清洗機,一個榨季就可以收回設備投資成本。
從人力成本、資源成本、兩者成本對比,高壓清洗機在蔗糖廠的應用不但能解決生產過程中遇到的一切問題,而且更能為蔗糖廠節約成本,提高經濟效應!